플라스틱 손전등과 금속의 차이

손전등 산업의 지속적인 개발로 인해 손전등 쉘의 설계와 재료의 적용은 점점 더 많은 관심을 끌고 있으며, 손전등 제품의 훌륭한 작업을 수행하기 위해 먼저 설계 제품의 사용, 환경 사용, 쉘 유형, 조명 효율, 모델링, 비용 등을 이해해야합니다.

손전등을 선택할 때 손전등도 매우 중요한 부분입니다. 손전등 쉘의 다른 재료에 따르면, 손전등은 플라스틱 쉘 손전등과 금속 쉘 손전등으로 나눌 수 있으며 금속 쉘 손전등은 알루미늄, 구리, 티타늄, 스테인레스 스틸 등으로 나뉩니다. 다음은 플라스틱 쉘의 손전등과 금속 쉘의 차이를 소개하는 것입니다.

플라스틱

장점 : 경량, 가용 금형 제조, 낮은 제조 비용, 쉬운 표면 처리 또는 표면 처리가 필요하지 않은 쉘은 특히 다이빙 및 기타 필드에 적합한 부식성이 뛰어납니다.

결함 : 열 소산은 매우 열악하며 심지어 가열 소산조차도 고출력 손전등에 적합하지 않을 수도 있습니다.

오늘날, 일부 저가형 일일 손전등 외에도 전문적인 손전등은 기본적 으로이 자료를 배제합니다.

2. 금속

장점 : 우수한 열가소성, 부식 저항, 고강도, 우수한 열 소산 및 고온에서 변형 될 수 없으므로 복잡한 구조물의 CNC 생산이 될 수 있습니다.

단점 : 높은 원자재 및 가공 비용, 큰 무게는 일반적으로 표면 처리가 필요합니다.

일반적인 손전등 금속 재료 :

1, 알루미늄 : 알루미늄 합금은 가장 일반적으로 사용되는 손전등 쉘 재료입니다.

장점 : 손쉬운 연삭, 녹기 쉬운, 가벼운 무게, 가소성, 비교적 쉬운 가공, 표면을 양극화 한 후에는 내마모성과 색상이 우수 할 수 있습니다.

결함 : 경도가 낮은 경도, 충돌에 대한 두려움, 변형 쉬운.

대부분의 어셈블리 손전등은 Al6061-T6 알루미늄 합금 재료로 만들어졌으며, 6061-T6은 항공 듀라 우민, 빛 및 고강도, 높은 생산 비용, 양호한 성형, 우수한 부식 저항성, 산화 효과가 더 좋습니다.

2, 구리 : 레이저 손전등 또는 한정판 손전등 제작에 자주 사용됩니다.

장점 : 우수한 열 소산, 우수한 연성, 매우 낮은 저항력이 있으며 기계적 특성을 손상시키지 않으면 서 반복 할 수있는 매우 내구성있는 금속 쉘 재료입니다.

단점 : 큰 무게, 쉬운 산화, 어려운 표면 처리, 높은 경도를 얻기 어렵고 일반적으로 전기 도금, 페인팅 또는 베이킹 페인트를 기반으로합니다.

3. 티타늄 : 항공 우주 금속은 알루미늄의 강도에 도달 할 수 있고, 생물학적 친화력이 높고, 가공, 가공이 매우 어렵고, 비싸지 않으며, 열 소산이 매우 좋지 않으며, 표면 화학적 치료가 어렵지만 표면 치료 후에는 매우 단단한 주석 필름을 형성 할 수 있습니다. HRC 경도는 80 이상에 도달 할 수 없으며, 표면 치료가 어렵습니다. 질소 외에도 열전도성이 좋지 않은 다른 표면 처리 후에는 변경 될 수 있습니다.

4, 스테인레스 스틸 : 스테인리스 스틸 표면 처리가 필요 없기 때문에 가공은 비교적 쉽고, 더 나은 보유 및 기타 특성으로 인해 많은 사람들의 관심을 받았습니다. 그러나 스테인레스 스틸은 또한 고밀도, 큰 무게 및 열 전달이 열악하여 열 소산이 불량합니다. 일반적으로 화학적 처리는 표면 처리, 주로 와이어 드로잉, 무광택, 거울, 샌드 블라스팅 등과 같은 물리 치료에서 수행 될 수 없습니다.

쉘의 가장 일반적인 제조 공정은 알루미늄 합금으로 만들어진 다음 양극화됩니다. 양극화 후에는 매우 높은 경도가 있지만 매우 얇은 표면 층만을 달성 할 수 있으며, 이는 범프에 강하지 않으며, 여전히 매일 사용하기에 더 내마비입니다.

일부 알루미늄 합금 재료 처리 방법 :

A. 일반적인 산화 : 시장에서 더 일반적입니다. 인터넷에서 판매되는 거의 손전등은 일반적인 산화제이며,이 처리는 환경의 일반적인 사용에 대처할 수 있지만 시간이 지남에 따라 껍질은 녹, 노란색 및 기타 현상으로 보입니다.

B. 단단한 산화 : 즉, 일반적인 산화 처리 층을 추가하기 위해, 그 성능은 일반적인 산화보다 약간 낫습니다.

3 차 Scleroxy : 전체 용어는 Triple Scleroxy이며 오늘날 강조하고 싶은 것입니다. 군사 규칙 III (HA3)로도 알려진 3 차 시멘트 탄화물은 주로 마모에 대한 저항력을 보호하는 금속을 만듭니다. Hengyou 시리즈에 사용 된 6061-T6 알루미늄 합금 재료는 3 단계의 단단한 산화 처리 후 3 단계의 단단한 산화 방지 기능을 가지고 있으며, 다른 코팅이 페인트를 긁어 내기가 더 어렵다.