LED 조명 산업의 특징 및 기술적 특징

현재 LED 모바일 조명 산업의 주요 제품은 다음과 같습니다.LED 비상등, LED 손전등, LED 캠핑 조명헤드라이트, 서치라이트 등을 포함한 다양한 조명기구에 사용되는 LED 조명 외에도, LED 가정용 조명 산업의 주요 제품으로는 LED 테이블 램프, 전구, 형광등, 다운라이트 등이 있습니다. LED 휴대용 조명 제품과 가정용 조명 제품은 LED 조명 응용 시장의 핵심 제품입니다. 최근 소비자의 환경 의식 향상, 야외 활동 및 야간 작업 수요 증가, 도시화율 및 인구 증가에 따라 LED 휴대용 조명과 가정용 조명 제품의 시장 점유율은 꾸준히 증가할 것으로 예상됩니다.

요약하자면, LED 조명 산업은 급속한 성장과 지속적인 시장 확대를 특징으로 하는 성숙하고 안정적인 시기에 접어들었습니다.

1. 산업 기술 발전 추세 및 산업 전반의 기술 수준 발전

(1) 사물인터넷 기술의 응용

스마트홈과 사물인터넷의 발전, 그리고 소비의 고도화 및 변화에 발맞춰 LED 가정용 조명 제품은 소비자의 가전제품 지능화 요구를 충족하기 위해 점차 지능화, 자동화 및 통합 방향으로 발전하고 있습니다. Wi-Fi, MAC, BB, RF, PA, LNA 등의 무선 기술을 통해 LED 가정용 조명 제품은 냉장고, 에어컨, TV 등 다른 가전제품과 함께 사물인터넷 시스템을 구축할 수 있습니다. 조도 감지, 음성 제어, 온도 감지 등의 기술을 통해 주변 환경에 따라 최적의 쾌적함을 자동으로 조절하여 소비자의 편안함과 지능화를 추구할 수 있습니다.

(2) 배터리 기술

전력 부족 및 실외 환경에서 사용되는 모바일 조명 제품의 특성상, 배터리 수명, 안전성, 환경 보호, 안정성 및 사이클 수명에 대한 요구 사항이 더욱 높아집니다. 고성능, 경제성 및 실용성, 환경 보호 및 재활용은 향후 모바일 조명 배터리 개발의 방향이 될 것입니다.

(3) 구동 제어 기술

휴대용 조명등의 특성상 휴대가 간편하고 사용이 용이해야 하며, 자체 전기 기능을 갖추고 반복 사용이 가능해야 합니다. 또한 정전 및 램프 고장 시 경보음 및 조명 기능, 고장 자가 감지 기능, 대피 및 재난 구호 비상 조명 기능 등이 요구됩니다. 그러나 전원 전압의 급격한 변동, 서지, 노이즈 등 불안정한 요인으로 인해 램프 작동이 불안정해지거나 고장이 발생할 수 있습니다. LED 광원의 보급이 확대됨에 따라 충전식 백업 LED 램프의 전반적인 품질 향상을 위한 핵심은 구조가 간단하고 성능이 안정적인 정전류 구동 회로를 개발하고, 충전식 백업 LED 램프의 특성에 맞는 표준화되고 모듈화된 제어 회로를 구축하는 것입니다.

2. 기술 혁신 주기, 신제품 연구 개발 주기, 시장 규모 및 변화 추세

(1) 기술 갱신 주기

현재 LED 광원은 조명 제품의 45% 이상을 차지하고 있습니다. LED 조명 산업은 거대한 시장 잠재력을 바탕으로 다양한 제조업체들의 진출을 이끌고 있습니다. 이 분야에 새로운 기술이 점차 도입됨에 따라, 기업들은 끊임없는 혁신과 신기술, 공정, 소재의 제품 적용을 통해 첨단 기술 수준을 유지하고 있습니다. 그 결과, LED 조명 산업의 기술 수준 향상은 가속화되고 있습니다.

(2) 신제품 연구 개발 주기

신제품 개발 프로세스는 다음과 같습니다.

① 조사 및 연구 단계: 신제품 개발의 목적은 소비자의 요구를 충족시키는 것입니다. 소비자의 수요는 신제품 개발의 주요 결정 요인입니다. 이 단계에서는 주로 신제품에 대한 아이디어와 함께 신제품의 원리, 구조, 기능, 재료 및 기술에 대한 구상과 전체적인 계획을 제시합니다.

② 신제품 개발의 구상 및 아이디어 단계: 이 단계에서는 조사에서 파악한 시장 수요와 기업 자체의 여건을 바탕으로 소비자의 사용 요구사항과 경쟁사 동향을 충분히 고려하여 신제품 개발에 대한 아이디어와 구상을 제시합니다.

③ 신제품 설계 단계: 제품 설계는 제품 설계 사양을 확정하는 것부터 제품 구조를 결정하는 것까지 일련의 기술 작업을 준비하고 관리하는 것을 말합니다. 이는 제품 개발의 중요한 연결 고리이며 제품 생산 공정의 시작입니다. 여기에는 예비 설계 단계, 기술 설계 단계, 작동도 설계 단계가 포함됩니다.

(4) 제품 시범 생산 및 평가 단계: 신제품 시범 생산 단계는 샘플 시범 생산 단계와 소량 시범 생산 단계로 나뉜다. A. 샘플 시범 생산 단계는 제품 설계 품질을 평가하고 제품 구조, 성능 및 주요 구성 요소를 테스트하는 것을 목적으로 한다.

A. 설계 도면을 검토, 검증 및 수정하여 제품 설계의 기본 틀을 확정하고, 제품 구조 기술을 검증하며 주요 공정 문제를 검토합니다. B. 소량 시범 생산 단계는 공정 준비에 중점을 두고, 제품 공정을 시험하여 정상적인 생산 조건(즉, 생산 작업장 조건)에서 계획된 기술 조건, 품질 및 우수한 경제적 효과를 보장할 수 있는지 확인하는 것을 주된 목적으로 합니다.

생산 기술 준비 단계: 이 단계에서는 모든 작업 도면 설계를 완료하고 각 부품의 기술 요구 사항을 결정해야 합니다.

⑥ 공식적인 생산 및 판매 단계.

신제품 개발 과정은 연구, 창의적 구상, 디자인, 샘플 시제품 제작, 기술 준비부터 최종 대량 생산까지 약 1년이 소요됩니다.

(3) 시장 역량 및 추세

향후 LED 조명 산업의 시장 규모는 다음과 같은 요인들로 인해 더욱 확대될 것입니다.

① 국내외 백열등 퇴출 정책 지원 및 국민 환경 의식 제고. LED 조명 제품은 백열등 등의 대체재로서 최근 시장 점유율이 꾸준히 증가하고 있다. 앞으로 LED 조명 제품은 백열등과 같은 기존 조명 제품을 빠르게 대체하며 가장 중요한 조명 도구로 자리매김할 것이다.

(2) 중국 경제의 급속한 발전과 1인당 GDP의 점진적인 증가에 따라 소비의 고도화 추세가 더욱 뚜렷해지고 있다. 제13차 5개년 계획 도입 이후 경제 발전 속도가 급격히 증가하면서 총 소비 지출에서 다양한 유형의 소비 지출 구조가 점차 고도화되고 개선되고 있다. 이러한 소비 구조의 고도화 및 전환은 LED 조명 산업의 성장과 발전을 견인하고 있다.

③ 국가 개방 정책이 심화됨에 따라 중국과 일대일로 지역 국가들 간의 경제 무역 협력이 지속적으로 확대되고 있으며, 이는 LED 조명 산업이 나이지리아, 파키스탄, 아랍에미리트 등 여러 지역 시장 및 해외 시장으로 더욱 진출할 수 있는 견고한 수출 기반을 마련해 주고 있습니다.

3. 산업의 기술 수준 및 특성

수년간의 개발 끝에 LED 조명 제품의 핵심 기술은 제품 개발 및 설계, 전원 보드 생산, 사출 성형 등에 집중되었습니다.

(1) 제품 개발 및 설계

제품 연구 개발 설계는 주로 제품 외관 디자인, 내부 구조, 회로 및 금형 설계 및 개발을 포함합니다. 제품 개발 및 설계의 기술적 특징은 다음과 같습니다. a. 제품의 외관 디자인과 내부 구조(회로 기판, 플라스틱 기판 등)를 조화롭게 설계하고, 광원의 안정성과 연속 작동 시간을 확보하는 전제 하에 제품의 조명 기능과 고객의 다른 요구 사항(순찰, 구조 등)을 결합한 신제품을 설계합니다. b. 제품 사용 중 회로 기판의 발열 및 전류 불안정 문제를 해결합니다. c. 금형의 열전도 메커니즘 및 원리를 연구하여 금형 제작 공정에서 열 방출 시간을 단축하고 생산 효율을 향상시킵니다.

(2) 전원 공급 장치의 설계 및 생산

고품질 전원 공급 장치는 제품의 수명을 연장하고 조명 제품의 강도, 안정성 및 내구성에 대한 고객 요구 사항을 충족합니다. 전원 공급 보드의 생산 기술은 다음과 같습니다. 회로는 표면 패치 및 삽입 공정을 거친 후, 세척, 용접 및 수리 용접 과정을 통해 전원 공급 보드의 예비 생산이 완료됩니다. 마지막으로 온라인 검사, 오류 인식 및 오류 수정을 통해 전체 생산 공정이 완료됩니다. 이러한 기술적 특징은 SMT 및 삽입 기술의 자동화 수준, 용접 및 수리 용접 기술의 고효율성, 그리고 전원 공급 보드의 품질 검사에서 나타납니다.

(3) 금형 사출 성형 기술

사출 성형 기술은 주로 특수 장비를 통해 플라스틱을 용해 및 압축하여 정확한 온도, 시간 및 압력 제어를 통해 제품의 효과적인 크리프 성형을 달성하고 제품 차별화 및 개인화된 성능 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다. 기술 수준은 다음과 같이 반영됩니다. (1) 기계 자동화 수준: 자동화 장비 도입을 통해 수작업 빈도를 줄이고 표준화된 조립 라인 운영 모드를 구현합니다. (2) 제품 품질 및 생산 효율을 효과적으로 향상시켜 제품 합격률, 생산 효율을 높이고 제품 비용을 절감합니다.